Tres probas de coordenadas da bomba de engrenaxe

Bombas de engrenaxeson amplamente utilizados en diversas aplicacións industriais e comerciais, incluídos sistemas hidráulicos, sistemas de lubricación e sistemas de entrega de combustible. Para garantir a súa fiabilidade e rendemento, a bomba de engrenaxe hidráulica Poocca sufriu diversas probas, incluíndo tres probas de coordenadas.

Que é a proba de tres coordenadas da bomba de engrenaxe?
As probas de tres coordenadas son un método para medir a precisión xeométrica e o acabado superficial das bombas de engrenaxe. Este método de proba consiste en medir tres parámetros da bomba de engrenaxe: a corrente radial, a corrente axial e a perpendicularidade entre a engrenaxe e o eixe do eixe. A corrente radial é a desviación do centro de engrenaxes do verdadeiro centro xeométrico, mentres que a corrente axial é a desviación da liña central do eixe do verdadeiro centro xeométrico. Pola súa banda, a perpendicularidade é o ángulo entre a engrenaxe e o eixe do eixe.

Por que é importante a proba de tres coordenadas?
As probas de tres coordenadas son cruciais para garantir o rendemento óptimo e a lonxevidade das bombas de engrenaxes. Os resultados da proba poden axudar a identificar calquera desviación da precisión xeométrica desexada e o acabado superficial da bomba de engrenaxe, que pode afectar a súa eficiencia e vida útil. Ao identificar estes problemas, pódense facer axustes necesarios para mellorar a precisión e o rendemento da bomba de engrenaxes.

Proceso de proba
A proba de tres coordenadas de bombas de engrenaxe implica varios pasos, incluídos os seguintes:

Paso 1: preparativos
O primeiro paso nas probas de tres coordenadas é preparar a bomba de engrenaxe para a súa proba. Isto implica limpar a bomba e asegurarse de que estea en boas condicións para facer probas.

Paso 2: Arriba
Despois de preparar a bomba de engrenaxes, fíxase nun dispositivo de proba. O dispositivo mantén a bomba no seu lugar e asegura que é estable durante a proba.

Paso 3: Calibración
Antes da proba real, o sistema de medición calibra para garantir a precisión e a precisión. Isto implica medir un estándar coñecido e comparar os resultados cos valores esperados.

Paso 4: Probas
A proba real consiste en medir os tres parámetros da bomba de engrenaxe: a corrente radial, a corrente axial e a perpendicularidade. Isto faise usando unha máquina de medición de coordenadas (CMM), que toma medidas precisas da bomba de engrenaxe.

Paso 5: Análise
Despois de completar as medicións, analízanse os datos para determinar se a bomba de engrenaxes cumpre as especificacións requiridas. Identifícanse calquera desviación dos valores desexados e tómanse medidas correctivas para mellorar a precisión e o rendemento da bomba de engrenaxe.

Beneficios de tres probas de coordenadas
Hai varios beneficios das probas de tres coordenadas de bombas de engrenaxe, incluídas as seguintes:

Calidade mellorada
As probas de tres coordenadas poden axudar a identificar calquera problema coa xeometría e o acabado superficial da bomba de engrenaxes, o que pode afectar o seu rendemento e lonxevidade. Ao identificar estes problemas, os fabricantes poden facer os axustes necesarios para mellorar a calidade e fiabilidade das bombas de engrenaxes.

Aumento da eficiencia
A medición precisa da xeometría da bomba de engrenaxe e o acabado superficial pode axudar a mellorar a súa eficiencia reducindo a fricción, o desgaste e o consumo de enerxía. Isto pode levar a un aforro de custos significativos para as industrias que usan bombas de engrenaxes.

Cumprimento das normas da industria
As probas de tres coordenadas adoitan ser necesarias polos estándares e regulamentos da industria, como a ISO 1328-1: 2013 e AGMA 2000-A88. Poocca adhírese a estas normas para asegurarse de que as bombas de engrenaxe cumpran as especificacións requiridas e poden usarse con seguridade en varias aplicacións.

Conclusión
As probas de tres coordenadas son un paso crucial para garantir o rendemento óptimo e a lonxevidade das bombas de engrenaxe. Este método de proba pode axudar a identificar calquera problema coa xeometría da bomba de engrenaxes e o acabado superficial, o que pode afectar a súa eficiencia e vida útil.

Todos os produtos da fabricación de Poocca sofren unha serie de probas e só se poden enviar aos clientes despois de pasar as probas para asegurarse de que os produtos que reciben sexan de alta calidade.