Proba de tres coordenadas da bomba de engrenaxes

Bombas de engrenaxesson amplamente utilizados en varias aplicacións industriais e comerciais, incluíndo sistemas hidráulicos, sistemas de lubricación e sistemas de entrega de combustible.Para garantir a súa fiabilidade e rendemento, a bomba hidráulica de engrenaxes POOCCA foi sometida a varias probas, incluíndo tres probas de coordenadas.

Que é a proba de tres coordenadas da bomba de engrenaxes?
A proba de tres coordenadas é un método para medir a precisión xeométrica e o acabado superficial das bombas de engrenaxes.Este método de proba consiste en medir tres parámetros da bomba de engrenaxes: o descentramento radial, o descentramento axial e a perpendicularidade entre o eixe da engrenaxe e do eixe.A desviación radial é a desviación do centro da engrenaxe do verdadeiro centro xeométrico, mentres que a desviación axial é a desviación da liña central do eixe do verdadeiro centro xeométrico.A perpendicularidade, pola contra, é o ángulo entre o eixe da engrenaxe e o eixe.

Por que é importante a proba de tres coordenadas?
As probas de tres coordenadas son cruciales para garantir o rendemento e a lonxevidade óptimos das bombas de engrenaxes.Os resultados das probas poden axudar a identificar calquera desviación da precisión xeométrica desexada e do acabado da superficie da bomba de engrenaxes, o que pode afectar a súa eficiencia e vida útil.Ao identificar estes problemas, pódense facer os axustes necesarios para mellorar a precisión e o rendemento da bomba de engrenaxes.

Proceso de proba
A proba de tres coordenadas das bombas de engrenaxes implica varios pasos, incluíndo os seguintes:

Paso 1: Preparativos
O primeiro paso na proba de tres coordenadas é preparar a bomba de engrenaxes para a proba.Isto implica limpar a bomba e asegurarse de que está en bo estado para a proba.

Paso 2: Fixación
Despois de preparar a bomba de engrenaxes, fíxase nun dispositivo de proba.O accesorio mantén a bomba no seu lugar e garante que é estable durante a proba.

Paso 3: calibración
Antes da proba real, o sistema de medición é calibrado para garantir a exactitude e precisión.Isto implica medir un estándar coñecido e comparar os resultados cos valores esperados.

Paso 4: proba
A proba real implica medir os tres parámetros da bomba de engrenaxes: o descentramento radial, o descentramento axial e a perpendicularidade.Isto faise mediante unha máquina de medición de coordenadas (CMM), que toma medidas precisas da bomba de engrenaxes.

Paso 5: Análise
Despois de completar as medicións, analízanse os datos para determinar se a bomba de engrenaxe cumpre as especificacións requiridas.Identificáronse todas as desviacións dos valores desexados e tómanse medidas correctoras para mellorar a precisión e o rendemento da bomba de engrenaxes.

Beneficios das probas de tres coordenadas
Hai varios beneficios da proba de tres coordenadas das bombas de engrenaxes, incluíndo os seguintes:

Calidade mellorada
As probas de tres coordenadas poden axudar a identificar calquera problema coa xeometría e o acabado da superficie da bomba de engrenaxes, que poden afectar o seu rendemento e lonxevidade.Ao identificar estes problemas, os fabricantes poden facer os axustes necesarios para mellorar a calidade e fiabilidade das bombas de engrenaxes.

Aumento da eficiencia
A medición precisa da xeometría e do acabado superficial da bomba de engrenaxes pode axudar a mellorar a súa eficiencia ao reducir a fricción, o desgaste e o consumo de enerxía.Isto pode levar a un importante aforro de custos para as industrias que usan bombas de engrenaxe.

Cumprimento das normas da industria
As normas e regulamentos da industria, como ISO 1328-1:2013 e AGMA 2000-A88, adoitan requirir probas de tres coordenadas.Poocca cumpre con estes estándares para garantir que as bombas de engrenaxe cumpran as especificacións requiridas e se poidan usar con seguridade en varias aplicacións.

Conclusión
As probas de tres coordenadas son un paso crucial para garantir o rendemento e a lonxevidade óptimos das bombas de engrenaxes.Este método de proba pode axudar a identificar calquera problema coa xeometría e o acabado da superficie da bomba de engrenaxes, que poden afectar a súa eficiencia e vida útil.

Todos os produtos da fabricación de POOCCA pasan por unha serie de probas e só se poden enviar aos clientes despois de superar as probas para garantir que os produtos que reciben son de alta calidade.